SLM: Selective laser melting（選擇性激光熔化）,是金屬材料增材制造中的一種主要技術途徑。該技術選用激光作為能量源，按照三維CAD 切片模型中規(guī)劃好的路徑在金屬粉末床層進行逐層掃描，掃描過的金屬粉末通過熔化、凝固從而達到冶金結合的效果，最終獲得模型所設計的金屬零件。

SLM技術克服了傳統(tǒng)技術制造具有復雜形狀的金屬零件帶來的困擾。它能直接成型出近乎全致密且力學性能良好的金屬零件。

SLM技術是利用金屬粉末在激光束的熱作用下快速熔化、快速凝固的一種技術。為了完全熔化金屬粉末，要求激光能量密度超過106W/cm2。目前用SLM技術的激光器主要有Nd-YAG激光器、Co2激光器、光纖激光器。這些激光器產(chǎn)生的激光波長分別為1064nm、10640nm、1090nm。金屬粉末對1064nm等較短波長激光的吸收率比較高，而對10640nm等較長波長激光的吸收率較低。因此在成型金屬零件過程中具有較短波長激光器的激光能量利用率高，但是采用較長波長的Co2激光器，其激光能量利用率低。

SLM技術是在高能激光作用下，金屬粉末完全熔化，經(jīng)散熱凝固后與基體金屬冶金焊合，然后逐層累積成型出三維實體。

SLS是選擇性激光燒結，所用的材料是低熔點金屬粉末和高分子材料的混合粉末。在加工的過程中低熔點的材料熔化但高熔點的金屬粉末不熔化，利用被熔化的高分子材料實現(xiàn)黏結成型，所以實體材料存在孔隙度高、力學性能差等特點。

SLM是選擇性激光熔化，顧名思義也就是在加工的過程中用激光使粉體完全熔化，不需要黏結劑而直接成型，成型后零件的精度和力學性能都要比SLS成型的好。